小口徑智能型氣體渦輪流量計	大口徑智能型氣體渦輪流量計	智能型氣體渦輪流量計顯示表頭

智能氣體渦輪流量計/渦輪流量計標準表/氣體渦輪流量計測量精確/渦輪流量計/天然氣流量計/氣體渦輪流量計廠家/氣體渦輪流量計選型/氣體渦輪流量計帶注油泵/氣體渦輪流量計安裝/寬量程氣體渦輪流量計/高精度氣體渦輪流量計/智能型氣體渦輪流量計/天然氣體渦輪流量計/耐腐蝕氣體渦輪流量計/高精度氣體渦輪流量計/寬量程氣體渦輪流量計/低功耗氣體渦輪流量計/渦輪流量計標準表/渦輪式流量計/氣體智能渦輪流量計/氣體渦輪價格/氣體渦輪燃氣表/智能氣體渦輪流量計/氣體渦輪流量計廠家/高壓氣體渦輪流量計/煤氣渦輪流量計/氧氣渦輪流量計/防爆氣體渦輪流量計/一體化智能型渦輪流量計/溫壓補償一體化渦輪流量計/內部計量天然氣渦輪流量計/公司內部核算氣體渦輪流量計/廠用天然氣渦輪流量計/車間內部核算氣體渦輪流量計/車間計量用天然氣流量計
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□ 智能型氣體渦輪流量計工作原理
當流體流入流量計時，在進氣口專用一體化整流器的作用下得到整流并加速，由于渦輪葉片與流體流向成一定角度，此時渦輪產生轉動力矩，在克服摩擦力矩和流體阻力矩后，渦輪開始旋轉。在一定的流量范圍內，渦輪旋轉的角速度與流體體積流量成正比。根據電磁感應原理，利用磁敏傳感器從同軸轉動的信號輪上感應出與流體體積流量成正比的脈沖信號，該信號經放大、濾波、整形后與溫度、壓力傳感器信號一起進入智能流量積算儀的微處理單元進行運算處理，并把氣體的體積流量和總量直接顯示于LCD屏上

□ 智能型氣體渦輪流量計主要特點
1、優質鋁合金渦輪，具有更高的穩流和耐腐蝕作用
2、進口專用軸承，使用壽命長
3、計量室與隔絕，保證了儀表的安全性；
4、可檢測氣體的溫度、壓力和流量，能進行流量自動跟蹤補償，并顯示標準狀態下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的氣體體積累積量；可實時查詢溫度壓力數值
5、流量范圍寬（Qmax/Qmin≥20:1)，重復性好，精度高（可達1.0級），壓力損失小，始動流量低，可達0.6m3/h；
6、智能化儀表系數多點非線性修正；
7、內置式壓力、溫度傳感器，安全性能高、結構緊湊、外形美觀；
8、防爆ExdⅡBT4、ExiaⅡCT4，防護等級為IP65
9、低功耗，一節鋰電池可連續使用1年以上

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□ 智能型氣體渦輪流量計性能參數表
智能型氣體渦輪流量計的公稱通徑、量程、耐壓等級、安裝式等技術性能見下表：

公稱通徑（mm)	標準量程 （m3/h)		擴展量程 （m3/h）		常規耐壓等級（Mpa）	特制高壓等級（Mpa）	安裝式
DN25	S	2.2-25	W	4-40	1.6	2.2,4.0	法蘭（螺紋）
DN40	S	5-50	W	6-60	1.6	2.2,4.0	法蘭（螺紋）
DN50	S1	6-65	W1	5-70	1.6	2.2,4.0	法蘭
	S2	10-100	W2	8-100
	S3	12-160精密型	W3	12-160
DN65	S	15-200	w	10-200	1.6	2.2,4.0	法蘭
DN80	S1	13-250	W	10-160	1.6	2.2,4.0	法蘭
	S2	20-400					法蘭
DN100	S1	20-400	W	13-250	1.6	2.5	法蘭
	S2	32-650					法蘭
DN125	S	25-700	W	20-800	1.6	2.5	法蘭
DN150	S1	32-650	W	80-1600	1.6	2.5	法蘭
	S2	50-1000
	S3	80-1500精密型
DN200	S1	80-1600	W	50-1000	1.6	____	法蘭
	S2	130-2500					法蘭
DN250	S1	1300-2500	W	80-1600	1.6	____	法蘭
	S2	2000-4000					法蘭
DN300	S	2000-4000	W1	130-2500	1.6	___	法蘭
			W2	320-6500	1.6

精度等級：1.0級、1.5級
使用條件：
◆ 環境溫度：-30℃～+60℃； ◆ 大氣壓力：86KPa～106KPa；
◆ 介質溫度：-30℃～+100℃；◆ 相對濕度：5%～95%
電氣性能指標：

型號譜表：

備注：
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測量通徑：
測量精度：1級、0.5級、0.2級；
公稱壓力：
測量介質：
介質粘度：
介質溫度：
連接方式：
接液材質：
顯示方式：
輸出信號：
通訊協議：RS485
供電電源：鋰電池或外接電源24VDC，電池供電時不能輸出信號。
電氣連接：
防爆等級：可選隔爆型ExdIIBT4、本安型ExibIICT4
防護等級：IP65
環境溫度：-25～55℃
環境濕度：≤85%RH（不結露）

□渦輪流量計安裝使用說明
-- 為保證具有高的測量精度，渦輪流量計應水平安裝在水平管道上，并使流量傳感器上指示流向的箭頭方向與液體的流向一致。如必須垂直安裝，應使液體流向自下而上，以確保渦輪流量計主體內充滿液體。
-- 為消除管道內橫截面流速分布不均勻對測量精度的影響，渦輪流量計上下游應具有一定的直管段，或安裝整流器來代替部分直管段。
---- 一般，上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D（D為渦輪流量計公稱通徑）。通常推薦上游直管段長度L如下：
---- 同心漸縮管：L=15D（a）；一個小于45°的彎頭：L=20D（b）；
---- 同平面雙45°彎頭：L=25D（c）；雙空間45°的彎頭：L=30D；直角彎頭：L=40D（d）；
---- 全開閘閥：L=20D，半開閘閥：L=50D（e）。

-- 為消除回流，流速分布不均勻和旋流的影響，可在上游裝上整流器，此時渦輪流量計上游部分的直管長度L=10D即可，若為15～20D，則測量精度可達到標定精度。
-- 當被測液體含有固體雜質時，應在渦輪流量計的上游安裝過濾器，過濾器的目數為20～60目（3～9目/cm2），一般流量傳感器口徑小的目數多些。過濾器的安裝位置應便于過濾網的拆裝。
-- 液體中混有氣體或測量易氣化的液體時，應安裝空氣分離器（消氣器）。
-- 若被測液易氣化，為了防止產生氣穴，渦輪流量計的出口端的壓力應高于下式計算值Pmin：
----- Pmin = 2△P + 1.25Pv
---- 式中：Pmin—最低壓力；
--------- △P—最大流量下流量計的壓力損失；
--------- Pv—最高使用溫度下被測液體的飽和蒸汽壓
-- 通過渦輪流量計的流量過大時，會使軸承壽命過短，通常通過閥門將流量調到合適大小，其閥門應安裝在流量計的下游。
-- 為在檢修中不中斷流體輸送，通常在渦輪流量計的上下游安裝截止閥，同時設置旁通管道，并應確保測量時旁通管道在旁通閥門關閉時不泄漏。
-- 若有可能產生逆向流，應在渦輪流量計下游應加止回閥，以防止流體反向流動。
-- 渦輪流量計應與管道同心，密封圈不得凸入管道。
-- 為避免渦輪流量計內聚集氣體，渦輪流量計不應安裝在水平管線的最高點。
-- 若渦輪流量計安裝在管線的低點，應在管線上安裝排放閥，定期排放沉淀物。
-- 渦輪流量計的前后管道應支撐牢靠，使之無明顯振動。
-- 對新鋪設的管道進行清掃時，應在安裝渦輪流量計的部位先接入一段短管，待清掃完畢后再裝上流量傳感器。
-- 需要測量流體的溫度時，應在渦輪流量計下游5倍管道公稱通徑的長度處測量。

□ 渦輪流量計布線與接地注意事項
1、布線注意事項
-- 盡可能采用一根完整的電纜線。
-- 應盡可能遠離電噪聲源（如大功率變壓器、電動機和強電源線），避免與動力電源線平行布線。
-- 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。
-- 為防水和機械損傷，最好將電纜線裝入金屬導管內，但同一根導管內不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的最大功率大于流量計信號電纜輸送的最小功率的10倍時，兩者不能安裝在同一根導管內）。
-- 對存在較強外磁場的區域，應使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導磁材料對流量傳感器或外界磁源進行屏蔽。
-- 防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接，必須嚴格遵守防爆放大器的有關標準。
2、接地問題
-- 屏蔽線只能一端接地，最好在顯示儀表端接地。
-- 接地應良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。